渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格很大的影響化工渣漿泵的性能以及能耗損失。我們應(yīng)該盡量的細(xì)致且依靠經(jīng)驗(yàn)去避免渣漿泵軸承故障的發(fā)生，從而保證渣漿泵的使用，并且保證渣漿泵使用壽命。因此渣漿泵軸承的裝配以及后期維護(hù)顯得至關(guān)重要。下面渣漿泵廠家為大家詳細(xì)介紹渣漿泵軸承的裝配及注意事項(xiàng)。

一、渣漿泵軸承裝配分7步

一、渣漿泵軸承清理
A、加工面的清理
1、所有零件的加工面，清除銹痕，檢查標(biāo)記，油垢等并涂抹機(jī)油
2、配合面上的通孔、盲孔、螺孔用專業(yè)工具倒角，并隨平面進(jìn)行修正，消除鐵屑
B、非加工面的清理
1、軸承組件所有零件鑄造部分清除粘沙、銹跡達(dá)到表面光滑的標(biāo)準(zhǔn)
2、儲油室內(nèi)清除銹皮，灰塵并用煤油擦洗干凈，刷漆

二、渣漿泵軸承準(zhǔn)備
A、清點(diǎn)軸承組件裝配所需的零件
B、做好準(zhǔn)備工作，制作調(diào)整墊

三、渣漿泵軸承裝配，將軸承內(nèi)套裝到軸上
A、把油和清油涂抹到修正好的軸裝軸承處
B、裝黃油擋圈，將黃油擋圈的法蘭面頂住軸肩
C、軸承內(nèi)圈加熱裝到軸上并用內(nèi)圈大端頂住黃油擋圈
軸承加熱時(shí)要求：用機(jī)油或加熱器將溫度控制在120℃以下，把加熱好的軸承內(nèi)套裝入軸上，軸承內(nèi)圈要緊靠黃油擋圈，使軸承冷卻后黃油擋圈不動為止
四、將葉輪端的軸承外圈裝到軸承體里
A、在軸承體的一端的腔里涂上機(jī)油
B、小心的將軸承外圈向軸承體的一端輕敲，直到略低于軸承體端面為止
C、把軸承端蓋和一個(gè)墊片一起裝入軸承體，并擰上軸承端蓋螺釘，均勻的上緊一端蓋螺釘，端蓋就將軸承外圈推壓到正確的位置
D、按照規(guī)定涂上一定數(shù)量的潤滑脂
E、潤滑脂是靠人工加到錐形滾子軸承上，使之光滑的內(nèi)圈，滾子和保持架之間的空腔中，剩余的潤滑脂散布在軸承和黃油擋圈之間
F、把軸的螺紋端裝進(jìn)軸承體內(nèi)，將另一軸承外套壓倒軸承體中
G、一邊慢慢的轉(zhuǎn)動軸一邊逐漸上緊軸承端蓋的螺釘，直到軸承外圈正確的推到軸承內(nèi)圈上

五、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求逐一調(diào)整軸承的間隙

利用調(diào)整墊調(diào)整，由于參數(shù)過多在此不一一列舉，如有疑問可隨時(shí)撥打我公司咨詢熱線咨詢

六、裝迷宮環(huán)、迷宮套
A、將迷宮環(huán)套入迷宮環(huán)的槽中，裝配兩道迷宮環(huán)，涂抹軸承潤滑脂，迷宮環(huán)豁口在直徑上相對布置
B、把迷宮套裝到軸上，向端蓋內(nèi)送人，直到迷宮套頂住軸承內(nèi)套端面為止

七、在驅(qū)動端裝上英制螺母，壓緊迷宮套，再裝上油杯和絲堵。

渣漿泵軸承裝配時(shí)，要洗凈軸承體、端蓋、軸和其它裝配部件，以防止污物、防護(hù)涂層或潤滑油粘附到軸承上。不要洗去制造廠上到軸承的潤滑劑，制造廠使用無酸潤滑劑（其內(nèi)部沒有那些可能引起腐蝕的化學(xué)劑和雜質(zhì)）。所添加的任何潤滑劑必須干凈，為此務(wù)請采取下列措施：

1、滑筒加蓋，以防污物進(jìn)入。

2、取潤滑劑用專用工具，不要使用木刮板而要用鋼刀或油灰刀，因?yàn)樗鼈兛梢圆恋墓饣透蓛簟?br />
3、假若采用潤滑槍，則油嘴和潤滑部件要保持干凈。